Преобразователи термоэлектрические Метран-2000

Назначение

Преобразователи термоэлектрические (далее ТП) Метран-2000 предназначены для измерения температуры различных сред, температуры поверхностей твердых тел и малогабаритных подшипников в газовой, нефтяной, угольной, энергетической, металлургической, химической, нефтехимической, машиностроительной и металлообрабатывающей, приборостроительной, пищевой, деревообрабатывающей и других областях промышленности, а также в сфере ЖКХ и энергосбережения. Использование ТП допускается в нейтральных, а также агрессивных средах, по отношению к которым материалы, контактирующие с измеряемой средой, являются коррозионностойкими.

ТП с обозначением «Ех» имеют взрывозащищенное исполнение по ГОСТ Р 51330.0-99, ГОСТ Р 51330.1-99 и могут применяться во взрывоопасных зонах согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ, ГОСТ Р 51330.13-99, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов, паров, горючих жидкостей с воздухом, относящихся к категориям ПА, ПВ и ПС по ГОСТ Р 51330.11-99.

ТП изготавливаются в следующих климатических исполнениях по ГОСТ 15150-96:

- исполнения У1, У 1.1, УЗ, но для работы при значении температуры окружающего воздуха от минус 55 до плюс 85 °C; ТП исполнения Ех температурного класса Тб по ГОСТ Р 51330.0-99 - от минус 40 до плюс 60 °C, температурного класса Т5 по ГОСТ Р 51330.0-99 - от минус 40 до плюс 75 °C;

- тропические исполнения ТЗ, ТС1, но для работы при значении температуры окружающего воздуха от минус 10 до плюс 85 °C; ТП исполнения Ех температурного класса Тб по ГОСТ Р 51330.0-99 - от минус 10 до плюс 60 °C, температурного класса Т5 по ГОСТ Р 51330.0-99 - от минус 10 до плюс 75 °C;

- тропические исполнения ТВ1, ТМ1, но для работы при значении температуры окружающего воздуха от плюс 1 до плюс 85 °C; ТП исполнения Ех температурного класса Тб по ГОСТ Р 51330.0-99 - от плюс 1 до плюс 60 °C, температурного класса Т5 по ГОСТ Р 51330.0-99 -от плюс 1 до плюс 75 °C.

По защищенности от воздействия окружающей среды ТП являются пыле-, водозащищенными (соответствуют коду IP 65) или пылезащищенными (соответствуют коду IP5X) по ГОСТ 14254-96.

По устойчивости к механическим воздействиям ТП являются вибропрочными согласно ГОСТ 12997 и соответствуют группам N2, VI, V2, G1 в зависимости от исполнения.

Описание

Принцип действия преобразователей термоэлектрических основан на явлении возникновения термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в замкнутой цепи ТП при разности температур между его рабочим и свободными концами. ТП обеспечивают преобразование измеряемой температуры в изменение ТЭДС.

Основными узлами ТП являются (в зависимости от конструктивного исполнения) чувствительный элемент (ЧЭ), защитная арматура, соединительная головка, клеммная колодка для крепления выводов.

В качестве чувствительного элемента используется (в зависимости от конструктивного исполнения) кабель термопарный с НСХ типа К, N или термоэлектрический чувствительный элемент, представляющий собой два электрода: для ТП с НСХ типа S платинородиевый сплав ПР-10 (положительный термоэлектрод) и платина ПлТ (отрицательный термоэлектрод); для ТП с НСХ типа В платинородиевый сплав ПР-30 (положительный термоэлектрод) и платинородиевый сплав ПР-6 (отрицательный термоэлектрод), выполненных в виде термопарного кабеля с минеральной изоляцией термоэлектродов.

Технические характеристики

ТП обеспечивают диапазоны измерений температуры, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Пределы допускаемых отклонений от НСХ Ад чувствительного элемента ТП в диапазоне измерений соответствуют значениям, указанным в таблице 2 в соответствии с ГОСТ Р 8.585.

Таблица 2

Примечание -1 - измеряемая температура, °C.

Пределы допускаемой основной погрешности Др ТП в диапазоне измерений при выпуске из производства соответствуют значениям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Показатель тепловой инерции (в зависимости от исполнения ТП), с:         от 2,5 до 500.

Электрическое сопротивление изоляции между термоэлектродами и металлической

частью защитной арматуры при нормальных климатических условиях, МОм, не менее:

Длина монтажной части (в зависимости от исполнения ТС), мм:           от 10 до 20000.

Масса (в зависимости от исполнения ТС), кг:                               от 0,1 до 6,5.

Вероятность безотказной работы ТП за 1000 ч, не менее:

Средний срок службы при номинальной температуре применения, лет, не менее:

- ТП с НСХ типа К:

- ТП с НСХ типа N:

Средний ресурс для ТП с НСХ типа S, В при номинальной температуре

применения, ч, не менее:

-Средний ресурс ТП, предназначенных для измерения температуры расплавов

цветных металлов, ч, не менее:

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом и на табличку, прикрепленную к ТП.

Комплектность

Комплект поставки ТП приведен в таблице 4. Таблица 4

Поверка

Поверка ТП проводится в соответствии с ГОСТ 8.338-2002 «ГСП. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и в соответствии с разделом 3.4 Руководства по эксплуатаци-ии СПГК.5242.100.00 РЭ, согласованным с ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС», июнь 2008г.

Межповерочный интервал:

- для ТП с НСХ типа К, S, В                                                 1 год;

- для ТП с НСХ типа N                                                   2 года.

Нормативные документы

ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

ГОСТ 12997-84 Изделия ГСП. Общие технические условия.

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия».

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

ТУ 4211-016-51453097-2008. «Преобразователи термоэлектрические Метран-2000. Технические условия».

Сертификат соответствия № РОСС RU.TB05.B02299, выданный Органом по сертификации НАНИО «ЦСВЭ».

Заключение

Тип преобразователей термоэлектрических Метран-2000 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.