Система измерений количества и показателей качества нестабильного газового конденсата на участке 1А Ачимовских отложений Уренгойского газоконденсатного месторождения ЗАО "Ачимгаз"

Назначение

Система измерений количества и показателей качества нестабильного газового конденсата на участке 1А Ачимовских отложений Уренгойского газоконденсатного месторождения ЗАО «Ачимгаз», зав. №1 (далее - СИКГК) предназначена для измерений массы (массового расхода) и показателей качества нестабильного газового конденсата (далее - ГК) при учетных операциях между ООО «Уренгойгазпром» и ЗАО «Ачимгаз».

Область применения - ЗАО «Ачимгаз», г. Новый Уренгой.

Описание

Принцип действия СИКГК основан на использовании прямого метода динамических измерений массы ГК по ГОСТ Р 8.595 реализованного с помощью счетчиков-расходомеров массовых “Micro Motion” модели CMF 300 с измерительными преобразователями 2700.

СИКГК представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного отечественного и импортного изготовления. Монтаж и наладка СИКГК осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией СИКГК и эксплуатационными документами ее компонентов.

Состав и технологическая схема СИКГК обеспечивают выполнение следующих функций:

- автоматическое измерение массы и массового расхода ГК прямым динамическим методом СИКГК в рабочих диапазонах расхода, температуры, давления и плотности ГК;

- автоматическое измерение, контроль, индикация и сигнализация нарушений установленных границ плотности, температуры, давления и компонентного состава ГК, объемной доли воды в ГК, объемного расхода ГК через блок измерений показателей качества ГК (БИК), перепада давления на фильтрах;

- контроль метрологических характеристик (далее - MX) рабочих счетчиков-расходомеров массовых “Micro Motion” модели CMF 300 с измерительными преобразователями 2700 с применением контрольно-резервного счетчика-расходомера массового “Micro Motion” модели CMF 300 с измерительным преобразователем 2700;

- поверка и контроль MX рабочих и контрольно-резервного счетчиков-расходомеров массовых “Micro Motion” модели CMF 300 с измерительными преобразователями 2700 по средствам поверочной установки в автоматизированном режиме;

- автоматический и ручной отбор проб ГК по ММ 51-00159093-004-02, соответственно автоматическим пробоотборником «Мавик-ГЖ» и ручным «Стандарт-P», входящие в состав СИКГК;

- регистрация и хранение результатов измерений, формирование отчетов;

- защита системной информации от несанкционированного доступа программным средствам.

В состав СИКГК входят: входной коллектор (Ду 100 мм), блок фильтров (БФ) (Ду 100 мм), блок измерительных линий (БИЛ) (Ду 80 мм): две рабочие и одна контрольнорезервная измерительные линии, блок измерений показателей качества (БИК) (Ду 50 мм), выходной коллектор (Ду 100 мм), система обработки информации (СОИ), поверочная установка, измерительные приборы показывающие: термометры ртутные стеклянные лабораторные ТЛ-4 №2 (per. номер 303-91), манометры показывающие для точных измерений МТИ-1232 (per. номер 1844-63), манометры показывающие М-1/4 (per. номер 10031-85). СИКГК состоит из измерительных каналов массы, плотности, температуры, давления и компонентного состава ГК, объемной доли воды в ГК, объемного расхода ГК через БИК, перепада давления на фильтрах, в которые входят следующие средства измерений: три счетчика-расходомера массовых “Micro Motion” модели CMF 300 с измерительными преобразователями 2700 (per. номер 13425-06); шесть преобразователей измерительных 644Н (per. номер 14683-04) в комплекте с термопреобразователями сопротивления платиновыми серии 65 (per. номер 22257-05) (PtlOO), класс допуска А по ГОСТ Р 8.625; шесть преобразователей избыточного давления измерительных 2088G (per. номер 16825-02); два преобразователя плотности жидкости измерительных модели 7835 (per. номер 15644-06); четыре преобразователя разности давлений измерительных 3051 CD (per. номер 14061-04); два влагомера поточных модели L (per. номер 25603-03); расходомер ультразвуковой UFM 500К (per. номер 29975-05); хроматограф газовый Maxum edition II (per. номер 28877-05); контроллеры измерительные FloBoss модели S600 (рабочий и резервный) (per. номер 1466102); система измерительно-управляющая Delta V (per. номер 16798-02); измерительновычислительный контроллер OMNI 3000 РРС (per. номер 15066-04).

Поверочная установка: установка поверочная СР-М в составе компакт-прувера BROOKS COMPACT PROVER, турбинного преобразователя расхода серии «Parity», преобразователя плотности жидкости измерительного модели 7835 (per. номер 27778-04); преобразователь измерительный 3144Р (per. номер 14683-04) в комплекте с термопреобразователем сопротивления платиновым серии 65 (per. номер 22257-05) (PtlOO), класс допуска А по ГОСТ Р 8.625; преобразователь избыточного давления измерительный 3051 CG (per. номер 14061-04).

Взрывозащищенность (искробезопасность) электрических цепей СИКГК при эксплуатации достигается путем применения щита контроля и управления (ЗАО НИЦ «ИНКОМСИСТЕМ») на базе преобразователей тока и напряжения с гальванической развязкой (барьеров искрозащиты) серии К: KFD2-STC4-Ex2 (per. номер 22153-07).

Средства измерения входящие в состав СИКГК обеспечивают взрывозащиту по ГОСТ Р 51330.10 “искробезопасная электрическая цепь” уровня “ib”.

Технические характеристики

Таблица 1

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа в соответствии с ПР 50.2.009 наносится на маркировочную табличку «Система измерений количества и показателей качества нестабильного газового конденсата на участке 1А Ачимовских отложений Уренгойского газоконденсатного месторождения ЗАО «Ачимгаз», зав. №1», методом шелкографии и на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

Комплектность СИКГК соответствует таблице 2.

Таблица 2

Поверка

Поверка СИКГК осуществляется в соответствии с документом «Инструкция. ГСОЕИ. Система измерений количества и показателей качества нестабильного газового конденсата на участке 1А Ачимовских отложений Уренгойского газоконденсатного месторождения ЗАО «Ачимгаз». Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП ВНИИР в марте 2009 г.

Средства измерений для поверки выбираются в соответствии со следующими документами:

- МИ 2463-98 «Рекомендация. ГСОЕИ. Массомеры “MICRO MOTION” фирмы “FISHER ROSEMOUNT”. Методика поверки комплектом трубопоршневой поверочной установки и поточного преобразователя плотности»;

- «Преобразователи измерительные 248, 644, 3144Р, 3244MV. Методика поверки», разработанный и утвержденный ВНИИМС в октябре 2004 г.;

- ГОСТ 8.461-82 «ГСОЕИ. Термопреобразователи сопротивления. Методы и средства поверки»;

- МИ 1997-89 «Рекомендация. ГСОЕИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки»;

- МИ 2816-2003 «Рекомендация. ГСОЕИ. Преобразователи плотности поточные. Методика поверки на месте эксплуатации»;

- «Влагомеры поточные моделей L, М, F фирмы “Phase Dynamics, Inc.” (США). Методика поверки», утвержденный ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 23 мая 2003 г.;

- «ГСОЕИ. Методика поверки UFM 500 И1.1», утвержденный ГЦИ СИ ФГУ «Самарский ЦСМ» 13 июля 2005 г.;

- «Хроматографы газовые Maxum edition II фирмы SIEMENS AG, Германия. Методика поверки», утвержденный ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 15 января 2005 г.;

- «Контроллеры типа ROC и FloBoss. Методика поверки», утвержденный ВНИИМС в мае 2002 г.;

- «Рекомендация. ГСОЕИ. Системы измерительно-управляющие Delta V фирмы EMERSON. Методика поверки», утвержденный ВНИИМС в 2002 г.;

- «Рекомендация. ГСОЕИ. Измерительно-вычислительные контроллеры OMNI-3000/6000 (модификации OMNI-3000 РРС, OMNI-3000/6000 NEMA-4, OMNI-3000/6000 NEMA-7, OMNI-3000/6000 NEMA-4X, OMNI-3000/6000 NEMA PMN40, OMNI-3000/6000 NE40PT)», разработанный и утвержденный ВНИИМС;

- «Рекомендация. ГСОЕИ. Установки поверочные СР, СР-М фирмы «Emerson Process Management / Daniel Measurement and Control Inc.», США / Великобритания. Методика поверки», утвержденный ГНМЦ ВНИИР;

- «Преобразователи с гальванической развязкой серии К фирмы Pepperl-Fuchs GmbH, Германия. Методика поверки», разработанный и утвержденный ВНИИМС 21 ноября 2001 г.;

- ГОСТ 8.279-78 «ГСОЕИ. Термометры стеклянные жидкостные рабочие. Методы и средства поверки»;

- МИ 2124-90 «Рекомендация. ГСОЕИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки».

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

ГОС Т Р 8.595-2004 «ГСОЕИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений».

ГОСТ Р 51330.10-99 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть И. Искробезопасная электрическая цепь «Е>».

ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСОЕИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения».

ГОСТ Р 8.625-2006 «ГСОЕИ. Термометры сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний».

ПР 50.2.009-94 «ГСОЕИ. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений».

МИ 2311-94 «Рекомендация. ГСОЕИ. Расход и масса газовых конденсатов, ШФЛУ и продуктов их переработки. Методика выполнения измерений и расчета».

ММ 51-00159093-004-02 «Нестабильные жидкие углеводороды. Методы отбора проб».

Заключение

Тип «Система измерений количества и показателей качества нестабильного газового конденсата на участке 1А Ачимовских отложений Уренгойского газоконденсатного месторождения ЗАО «Ачимгаз»», зав. №1 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, включен в действующую государственную поверочную схему и метрологически обеспечен при вводе в эксплуатацию и при эксплуатации.