42597-09: TX-4200, TX-4400 Дефектоскопы вихретоковые для внутритрубного контроля - Производители, поставщики и поверители

Дефектоскопы вихретоковые для внутритрубного контроля TX-4200, TX-4400

ALL-Pribors default picture
Номер в ГРСИ РФ: 42597-09
Категория: Дефектоскопы
Производитель / заявитель: Фирма "TesTex Inc.", США
Скачать
42597-09: Описание типа СИ Скачать 202.5 КБ
Заказать
Поставщик: ООО «Неразрушающий контроль»
Дефектоскопы вихретоковые для внутритрубного контроля TX-4200, TX-4400 поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Для измерения глубины дефектов при контроле труб теплообменного оборудования из нержавеющей стали или немагнитных сплавов. Позволяют находить и оценивать точечную коррозию внутренней и наружной поверхности труб, плавное утонение стенок, трещины, подрезы опорными конструкциями. Для контроля и диагностики неферромагнитных труб технологического оборудования, используемого в атомной, нефтеперерабатывающей, нефтегазовой и химической промышленности, энергетике и других отраслях.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 42597-09
Наименование Дефектоскопы вихретоковые для внутритрубного контроля
Модель TX-4200, TX-4400
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Класс СИ 27.01
Год регистрации 2009
Страна-производитель  США 
Центр сертификации СИ
Наименование центра ГЦИ СИ ВНИИОФИ
Адрес центра 119361, г.Москва, Озерная ул., 46
Руководитель центра Иванов Вячеслав Семенович
Телефон (8*095) 437-56-33
Факс 437-31-47
Информация о сертификате
Срок действия сертификата 01.01.2015
Номер сертификата 37867
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С
Дата протокола 12д от 10.12.09 п.171
Производитель / Заявитель

Фирма "TesTex Inc.", США

 США 

535 Old Frankstown Road Pittsburgh, PA 15239 Тел. (412) 798-8990 Факс (412) 798-8995 www.testex-ndt.com, E-mail: testex-ndt@verizon.net

Поверка

Методика поверки / информация о поверке МП ВНИИОФИ
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Актуальность информации 24.03.2024

Поверители

Скачать

42597-09: Описание типа СИ Скачать 202.5 КБ

Описание типа

Назначение

Дефектоскопы вихретоковые для внутритрубного контроля ТХ-4200, ТХ-4400 (далее - дефектоскопы ТХ) предназначены для измерения глубины дефектов при контроле труб теплообменного оборудования из нержавеющей стали или немагнитных сплавов. Дефектоскопы ТХ позволяют находить и оценивать точечную коррозию внутренней и наружной поверхности труб, плавное утонение стенок, трещины, подрезы опорными конструкциями.

Дефектоскопы ТХ применяются для контроля и диагностики неферромагнитных труб технологического оборудования, используемого в атомной, нефтеперерабатывающей, нефтегазовой и химической промышленности, энергетике и других отраслях.

Описание

Принцип действия дефектоскопов ТХ основан на использовании высокочастотного магнитного поля (1-1200 кГц), наводимого в трубе катушками с переменным током. Высокие частоты (> 1 кГц) применяются для контроля труб из немагнитных металлов, так как низкая магнитная проницаемость этих материалов оказывает небольшое сопротивление проникновению магнитного поля в металл. Создаваемое высокочастотное магнитное поле при проникновении в металл обеспечивает хорошее соотношение сигнал/шум. Дефекты могут быть выявлены путем измерения искажений результирующего магнитного поля, возникающих непосредственно над зоной дефекта. Трещина или другой дефект вызывают искажение результирующего магнитного поля или отличие его от поля на бездефектном участке. Искажение может быть измерено как изменение действительной и мнимой составляющих сигнала или амплитуды и фазы.

Программное обеспечение дефектоскопов позволяет создавать калибровочные таблицы зависимости фазы сигнала и глубины дефекта. По этим таблицам возможно провести анализ дефекта и определить его тип и глубину.

Дефектоскоп ТХ подключается к компьютеру, который используется для управления прибором, а также для хранения, анализа данных и вывода на печать. Скорость передачи данных составляет 500-12000 замеров/сек/канал при допустимой скорости перемещения преобразователя до 1,5 метров в секунду.

Дефектоскопы ТХ-4200 выпускаются с количеством частот опроса нс более 2 и количеством каналов до 4 (абсолютный и дифференциальный канал для каждой частоты). Дефектоскопы ТХ-4400 выпускаются с количеством частот опроса не более 4 и количеством каналов до 8 (абсолютный и дифференциальный канал для каждой частоты).

Дефектоскопы вихретоковые для внутритрубного контроля ТХ-4200, ТХ-4400 могут поставляться в различной комплектации.

Технические характеристики

Количество каналов дефектоскопа ТХ-4200

до 4 (абсолютный и дифференциальный для каждой частоты)

Количество каналов дефектоскопа ТХ-4400

до 8 (абсолютный и дифференциальный для каждой частоты)

Количество частот опроса дефектоскопа ТХ-4200

до 2

Количество частот опроса дефектоскопа ТХ-4400

до 4

Диапазон частот, кГц

1 - 1,2* 1(Г

Предел допускаемой основной приведенной погрешности измерения утонения стенки (потерянной толщины стенки), %

±2

Отношение сигнал-шум (чувствительность) при контроле дефектов: внутренней линейной проточки шириной 20 мм и глубиной 10% от толщины стенки трубы, плоскодонного отверстия диаметром 5мм и глубиной 20%, и сквозного отверстия диаметром 2 мм не меньше

5

Масса электронного блока не более, кг

2,5

Габаритные размеры электронного не более, мм

200 х 280 х 80

Напряжение на преобразователе не более, В

9

Скорости перемещения преобразователя не более, м/с

1,5

Источник питания

110/220 В переменного тока или от 12 В аккумуляторной батареи

Потребляемая мощность не более, Вт

50

Диапазон рабочих температур, °C

-20-50

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на корпус дефектоскопов ТХ методом наклеивания.

Комплектность

Минимальная комплектация дефектоскопов ТХ приведена в таблице 2.

Таблица 2

№п.п

Наименование и условное обозначение

Количество

1.

Блок электронный

1 шт.

2.

Программное обеспечение

1ДИСК

3.

Вихретоковый преобразователь

1 шт.

4.

Защитный кейс для транспортировки

1 шт.

5.

Кабель для подключения вихретокового преобразователя

1 шт.

6.

Кабель питания

1 шт.

Эксплуатационная документация

7.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

8.

Методика^' поверки

1 экз.

Поверка

Поверка дефектоскопов ТХ производится согласно методике поверки «Дефектоскопы вихретоковые для внутритрубного контроля ТХ-4200, ТХ-4400. Методика поверки», согласованной с ГЦИ СИ ВНИИОФИ в октябре 2009 года.

Основные средства поверки:

1. Осциллограф Tektronix 2012: Диапазон измеряемых размахов напряжений импульсных радиосигналов 4 мВ - 500 В. Предел основной относительной погрешности измерения напряжений ± 3%.

2. Комплект мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST: мера TST 004.

Межповерочный интервал - 1 год

Нормативные документы

Техническая документация фирмы TesTex, Inc (США).

Заключение

Тип дефектоскопов вихретоковых для внутритрубного контроля ТХ-4200,   ТХ-4400 утвержден с техническими и метрологическими

характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.

Другие Дефектоскопы

Default ALL-Pribors Device Photo
Для обнаружения дефектов, несплошности и неоднородности материала, измерения параметров дефектов, измерения потерянной толщины стенки (коррозионный износ) в основном металле стальных труб, теплообменников, бойлеров и других особо ответственных технол...
Default ALL-Pribors Device Photo
Для измерения амплитуд эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности или однородности материала, определения координат обнаруженных дефектов, для сплошного автоматического ультразвукового контроля основного металла и сварных соединен...
Default ALL-Pribors Device Photo
42988-09
SITESCAN D10/D20, Dryscan 410 Дефектоскопы ультразвуковые
Фирма "Sonatest Ltd.", Великобритания
Для измерения амплитуд эхосигналов, отраженных от дефектов, определения глубины и координат залегания дефектов, толщины изделий при одностороннем доступе к ним. Являются портативными одноканальными приборами и предназначены для ручного контроля издел...
Для выявления дефектов типа поверхностных и подповерхностных трещин, нарушений сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов и готовых изделий из металлов и сплавов по пороговому уровню чувствительности, устанавливаемому пользователем. Использ...