Стенды ультразвукового контроля осей

Применение

Для измерения координат дефектов, толщины и отношения амплитуд сигналов при автоматизированном ультразвуковом контроля чистовых железнодорожных осей колесных пар подвижного состава 2ЭС6.31.110.001.

Стенды ультразвукового контроля осей
48899-12-0000.jpg
ГРСИ
№48899-12
Скачать:
PDF48899-12: Описание типа СИ
Размер файла: 140.3 КБ
Номер по Госреестру48899-12
Технические условия на выпускТУ 4276-108-20872624-2010
Класс СИ27.01
Год регистрации2012
Информация о поверкеМП 05-011-2011
Периодичность поверки1 год
Страна-производитель Россия 

Информация о центре сертификации СИ

Центр сертификацииГЦИ СИ ВНИИОФИ
Адрес центра119361, г.Москва, Озерная ул., 46
Руководитель центраИванов Вячеслав Семенович
Телефон(8*095) 437-56-33
Факс437-31-47

Информация о сертификате

Номер сертификата45289
Тип сертификата (C - серия/E - партия)Е
Дата протоколаПриказ 47 от 24.01.12 п.05

Производитель

ЗАО НПО "Интротест", г.Екатеринбург

Данные по реестру:

ПроизводительЗАО НПО "Интротест", г.Екатеринбург
Адрес620049, ул.Студенческая, д.51, оф.214 Тел./факс: (343) 375-49-12 (620086, ул.Чкалова, 3; почт. 620049, К-49, а/я 105. Тел./факс (343) 374-05-71), www.introtest.com, E-mail: introtest@r66.ru, ndt-lab@r66.ru, Ievnik@r66.ru
Отправить заявку

Назначение

Стенды ультразвукового контроля осей (далее по тексту - стенды) предназначены для измерения координат дефектов, толщины и отношения амплитуд сигналов при автоматизированном ультразвуковом контроля чистовых железнодорожных осей колесных пар подвижного состава 2ЭС6.31.110.001.

Описание

Принцип работы стендов основан на свойстве ультразвуковых колебаний отражаться от границы раздела сред с разными акустическими сопротивлениями.

Стенд включает следующие составные части:

1.Станок    ультразвукового контроля осей:

-    Станина,

-    Ванна,

-    Механизм вращения,

-    Акустический блок,

-    Механизм продольного перемещения,

-    Механизм вертикального перемещения,

-    Система водооборота;

2.Система    ультразвукового контроля;

3.Шкаф    управления;

4.Пульт    управления.

В состав Системы ультразвукового контроля входят:

-    ультразвуковой дефектоскоп «Интротест-2.3»;

-    автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора;

-    принтер;

-    комплект пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП);

-    узел подвески с устройствами юстировки;

-    комплект кабелей;

-    коммутатор Ethernet;

-    источник бесперебойного питания (ИБП).

Системный блок АРМ оператора располагается внутри пульта управления. Здесь же расположен источник бесперебойного питания.

Электронный блок дефектоскопа «Интротест-2.3» расположен в кожухе на каретке, входящей в состав механизма продольного перемещения стенда, и включается автоматически при подаче на него питания (при включении источника бесперебойного питания).

Ультразвуковые преобразователи размещены в узле подвески, с помощью которого производится их перемещение и регулировка. Устройство подвески обеспечивает индивидуальную двухкоординатную угловую юстировку преобразователей.

Управление дефектоскопом осуществляется дистанционно с рабочего места оператора. Компьютер АРМ и электронный блок дефектоскопа, расположенный на подвижной каретке, имеют связь по сети Ethernet и соединены через порты коммутатора Ethernet.

Общего вид стенда приведен на рисунке 1.

Программное обеспечение

Обработка результатов измерений, управление стендом, создание и сохранение файлов с данными контроля, протоколов контроля, файлов настроек, формирование отчетов в реальном времени производится с помощью программного обеспечения.

Программа «АРМ УЗК осей» предназначена для управления стендом ультразвукового контроля осей.

Программное обеспечение (ПО) стенда состоит из исполняемого файла ARM_UZZHMSpindle.exe и окружающих вспомогательных файлов. Файл расположен в каталоге C:\ARM. Метрологически значимая часть ПО вынесена в файл ARM_Metrology.jar, расположенный рядом с исполняемым файлом.

Структурная схема ПО стенда приведена на рисунке 2.

Программа «АРМ УЗК осей» выполняет следующие функции:

-    хранение и передача в ультразвуковой дефектоскоп параметров контроля;

-    получение из дефектоскопа оцифрованных акустических сигналов и данных с энко-дера положения каретки с ультразвуковыми датчиками;

-    вычисление превышения акустического сигнала над заданным пользователем порогом в дБ;

-вычисление координаты каретки с датчиками относительно торца контролируемой оси;

-    во время автоматического контроля: запись превышений над порогом и координат во временную память, визуализация процесса контроля на обзорном изображении;

-ведение локального архива результатов контроля.

Уровень защиты метрологически значимой части ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с МИ 3286-2010 - «А».

Влияние ПО учтено при нормировании метрологических характеристик стенда.

Таблица 1

Наименование

программного

обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

АРМ УЗК осей

ARM Metrology.jar

V 1.0

939856648

CRC-32

Технические характеристики

Основные характеристики стенда приведены в таблице 2. Таблица 2

Наименование характеристик

Значение характеристик

Амплитуда зондирующего импульса Ur, В

От 50 до 300

Длительность зондирующего импульса 1;и, нс

От 50 до 200

Полоса пропускания приемника, МГц

От 0,8 до 30

Динамический диапазон временной регулировки чувствительности (ВРЧ), дБ, не менее

80

Диапазон измерения координат дефекта, мм

от 30 до 1400

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координат дефекта Ах, мм

± (0,5 + 0,01-x), х - измеряемая координата, мм

Диапазон измерения отношения амплитуд сигналов (коэффициента усиления) на входе приемника, дБ

от 0 до 80

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения отношения амплитуд сигналов (коэффициента усиления) на входе приемника, дБ

± 1,0

Частота АЦП, МГц

От 1 до 100

Максимальная чувствительность приемника дефектоскопа в диапазонах частот, мкВ 0,8 - 3,4 МГц 1,6 - 7,3 МГц

40

50

Максимальная длительность измерительного тракта, мкс

16000 (при частоте АЦП 1 МГц) 160 (при частоте АЦП 100 МГц).

Основные параметры оси:

-    длина оси, мм, не более

-    диаметр оси максимальный, мм

-    масса оси, кг, не более

2430

237

700

Диапазон перемещения каретки, мм,

От 0 до 2500

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координаты каретки, мм,

± 2

Питание от сети общего назначения переменным током

-    номинальным напряжением, В

-    частотой, Гц

380 ± 5 % 50 ± 2

Потребляемая мощность, кВт, не более

45

Г абаритные размеры, мм, не более

*

Средний срок службы, лет, не менее

10

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

20 000

Рабочие условия эксплуатации:

-    температура окружающего воздуха, °С

-    относительная влажность воздуха, % (без конденсации влаги)

-    атмосферное давление, кПа

от плюс 5 до 30 от 30 до 80 при 35 °С от 84,0 до 106,7

* - Г абаритные размеры стенда приведены в конструкторской документации 42 7610.1108.00.00.000 СБ на соответствующий блок.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносят на корпуса составных частей стенда металлографическим методом на табличке, закрепляемой заклёпками на поверхность оборудования стенда, и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Комплект поставки соответствует таблице 3.

Таблица 3

Наименование

Обозначение

Кол-во

Стенд ультразвукового контроля осей

ТУ 4276-108-20872624-2010

1

Руководство по эксплуатации

42 7610.1108 РЭ

1

Руководство оператора

А.В.00001-01 34 01-1

1

Методика поверки

МП 05-011-2011

1

Свидетельство об упаковывании

-

1

Поверка

осуществляется по документу «ГСИ. Стенд ультразвукового контроля осей. Методика поверки МП 05-011-2011», утверждённому ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в июне 2011 г.

Основные средства поверки:

-    Рулетка Р4Н2Д по ГОСТ 7502-98, диапазон измерения от 0 до 4 м, класс точности 2.

-    осциллограф универсальный С1-96 И22.044.042 ТУ, диапазон частот от 10 Гц до 35 МГц;

-    генератор сигналов высокочастотный Г4-102. 3.260.068 ТУ, частота от 0,1 до 50 МГц, максимальная амплитуда выходного сигнала не менее 0,5 В;

-    временной селектор ВС 9603, диапазон рабочих частот (0,01 - 30) МГц, амплитуда входного сигнала не более 1,5 В;

-    аттенюатор АТТ-90-0,1-95/2, диапазон ослабления сигналов (0 - 90) дБ, диапазон рабочих частот (0,01 - 30) МГц;

-    контрольный образец № 2 из комплекта КОУ-2;

Сведения о методах измерений

Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации «Стенд ультразвукового контроля осей» 42 7610.1108 РЭ.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к стенду ультразвукового контроля осей

ТУ 4276-108-20872624-2010. Стенд ультразвукового контроля осей. Технические условия.

Рекомендации к применению

Стенды ультразвукового контроля осей могут применяться при выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.