Системы внутритрубные ультразвуковой диагностики Pipeline Inspection Tool (PIT)
| Номер в ГРСИ РФ: | 63596-16 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Фирма "Rontgen Technische Dienst B.V." (RTD), Нидерланды |
Системы внутритрубные ультразвуковой диагностики Pipeline Inspection Tool (PIT) (далее - системы) предназначены для одновременного обнаружения и измерений геометрических параметров и толщины контролируемых изделий.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 63596-16 |
| Наименование | Системы внутритрубные ультразвуковой диагностики |
| Модель | Pipeline Inspection Tool (PIT) |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 30.03.2021 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Rontgen Technische Dienst B.V." (RTD), Нидерланды
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 3 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 3 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 14.04.2024 |
Поверители
Скачать
| 63596-16: Описание типа СИ | Скачать | 147 КБ | |
| 63596-16: Методика поверки МП АПМ 35-15 | Скачать | 893 КБ |
Описание типа
Назначение
Системы внутритрубные ультразвуковой диагностики Pipeline Inspection Tool (PIT) (далее - системы) предназначены для одновременного обнаружения и измерений геометрических параметров и толщины контролируемых изделий.
Описание
Принцип действия систем основан на методе активного акустического контроля. Электрические сигналы заданной частоты и амплитуды вырабатываются генератором импульсов системы и преобразуются в ультразвуковые колебания пьезоэлектрическими преобразователями. Сформированная ультразвуковая волна проникает в объект контроля через иммерсионную среду и, отражаясь от неоднородностей (границ дефектов, сварных швов) или границы раздела сред (поверхность контролируемого изделия), возвращается обратно. Отраженный эхо - импульсный сигнал трансформируется преобразователем в электрический сигнал и поступает на вход приемника системы. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода ультразвуковых колебаний в объект контроля до границы дефекта или до границы раздела сред и обратно, измеряют глубину залегания дефекта и толщину контролируемого изделия.
В системах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля: эхо - импульсный и теневой контроль совмещенными преобразователями.
Конструктивно системы представляет собой многоканальный прибор, основными частями которого являются: кольцо с пьезоэлектрическими преобразователями, тяговый блок, блок электропитания, электронный блок и блок управления (см. рисунок 1). Связь электронного блока и блока управления осуществляется по оптоволоконному кабелю.
Электронный блок представляет собой генератор/приемник УЗ импульсов, предназначен для обработки полученных сигналов и передачи их на блок управления.
Блок управления предназначен для управления режимами работы системы, хранения, отображения и передачи измеренных значений на внешние устройства.
Тяговый блок предназначен для привидения в движение системы.
Блок электропитания предназначен для обеспечения питания системы электрической энергией.
Контроль трубопроводов на обнаружение дефектов проводится при вращательнопоступательном перемещении кольца с пьезоэлектрическими преобразователями либо при поступательном передвижении неподвижного кольца с датчиками вдоль трубы.
Оптоволоконный кабель
Блок электропитания
Кольцо с пьезоэлектрическими преобразователями
Электронный блок
Тяговый блок
Рисунок 1 - Общий вид систем внутритрубных ультразвуковой диагностики Pipeline Inspection Tool (PIT)
Опломбирование в целях несанкционированной настройки и вмешательства производится посредством нанесения защитной наклейки на блоки управления системы.
Программное обеспечение
Программное обеспечение «PitScanner», «PitMapper» (далее - ПО) разработано специально для систем и служит для управления их функциональными возможностями, а также для обработки и отображения результатов измерений.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационное наименование ПО |
PitScanner |
PitMapper |
|
Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже |
7.2 |
4.9 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
8E9875EB |
04C9A9AD |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
CRC32 |
CRC32 |
Защита программного обеспечения и измеренных данных от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» в соответствии с Р 50.2.077 - 2014.
Технические характеристики
Таблица 2
|
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
|
Максимальное количество акустических каналов |
256 |
|
Диапазон амплитуды импульсов возбуждения, В |
180 - 220 |
|
Допускаемое отклонение амплитуды, % |
±5 |
|
Диапазон длительности зондирующих импульсов, нс |
50 - 500 |
|
Допускаемое отклонение длительности зондирующих импульсов, % |
±20 |
|
Время нарастания переднего фронта импульса, не более, нс |
50 |
|
Диапазон частоты следования импульсов, Гц |
100 - 10000 |
|
Диапазон регулировки усиления, дБ |
0 - 42 |
Продолжение таблицы 2
|
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений установки усиления приемника системы в диапазоне от 0 до 42 дБ с шагом 10 дБ |
±(0,4+0,02 Nn) дБ, где Nn -установленное усиление приемника, дБ |
|
Диапазон рабочих частот пьезоэлектрических преобразователей, МГц |
1 - 10 |
|
Диапазон измерений толщины, мм |
2,0 - 41,0 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины, мм |
±(0,5+0,005-Н) мм, где Н -измеренное значение глубины залегания дефекта, мм |
|
Электропитание: - напряжение, В - частота, Гц |
400(±10 %) 50 - 60 трехфазная схема подключения |
|
Габаритные размеры, (Ш х 0), не более, мм: - УЗ модуль |
1000 х 1420 |
|
Масса, не более, кг |
400 |
|
Диапазон рабочих температур, °С |
от 0 до 45 |
|
Срок службы, не менее, лет |
10 |
Знак утверждения типа
наносится на заднюю панель блока управления системы методом наклеивания и на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати.
Комплектность
Таблица 3
|
Наименование |
Количество, ед. |
|
Пьезоэлектрический преобразователь |
64* |
|
Одометр |
1* |
|
Толкатель (возможны различные исполнения) |
1* |
|
Компьютеры (блоки) управления, не менее |
2* |
|
Контейнер с комнатой управления |
1 |
|
Соединительные кабели |
1* |
|
Трансформатор |
1 |
|
Лебедка |
1 |
|
Методика поверки МП АПМ 35-15 |
1 |
|
Руководство по эксплуатации |
1 |
*- может варьироваться в зависимости от заказа
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МП АПМ 35-15 «Системы внутритрубные ультразвуковой диагностики Pipeline Inspection Tool (PIT). Методика поверки», утверждённым ООО «Автопрогресс-М» в декабре 2015 г.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Перечень основных средств поверки (эталонов):
- осциллограф цифровой DS2202, полоса пропускания 200 МГц, ПГ ±25-10-6 Гц (Госреестр № 54989-13);
- генератор сигналов произвольной формы DG4102, диапазон частот 1 мГц - 200 МГц, ПГ ±(0,01-иуст + 2 мВ), выходное напряжение 1 мВ - 10 В (Госреестр № 56012-13);
- частотомер универсальный GFC-8270H, диапазон измерений частоты 0,01 Гц - 2,7 ГГц, ПГ ±(10-6 + 1 ед.) (Госреестр № 19818-00);
- комплект образцовых мер толщины КМТ176М1-сталь, (0,2 - 100) мм, ПГ ±0,02 мм.
Сведения о методах измерений
Методика выполнения измерений с помощью систем внутритрубных ультразвуковой диагностики Pipeline Inspection Tool (PIT) приведена в документе: «Системы внутритрубные ультразвуковой диагностики Pipeline Inspection Tool (PIT). Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
Техническая документация «Rontgen Technische Dienst B.V.» (RTD), Нидерланды.
Смотрите также
